Spiral spetsad kran
Din professionella leverantör av spetsiga tappkranar!
Zhejiang Xinxing Tools Co., Ltd., grundades 1994, är ett hög-teknologiskt företag med fokus på hålbearbetningsteknik som ligger nära den vackra Nanbei-sjön. Sedan grundandet för nästan 30 år sedan kommer vi att hålla fast vid "fokusera på att förbättra oss själva", företaget har satt upp uppdraget att förse tillverkningsindustrin med högeffektiva och precisionsskärverktyg, konsekvent implementera den innovativa utvecklingsstrategin, djupt odla produktiviteten hos skärverktyg och teknisk förbättring.
Varför välja oss
Avancerad teknik
Efter 24 års utveckling har företaget bildat olika produktserier, kompletta specifikationer och avancerad teknik för tillverkning av ringfräs och relaterade produkter. Dessa produkter gynnas av kunder i Europa, Amerika, etc. Företaget har blivit extraordinärt för produktionskapacitet och teknik inom industrin för tillverkning av ringformade fräsar.
Anpassad service
Personanpassade kundanpassade produkter, och vi har öppnats för att åta oss kundanpassade krav som uppfyller våra befintliga produkttyper. Kontakta gärna vår kundtjänst för mer konsultation.
FoU-utrustning
För att eftersträva produktprestanda i-världsklass är Xinxings FoU-center utrustat med mät- och testinstrument i världsklass- och provproduktionsutrustning, kombinerat med CAD-,CAE-,PFQ-,PLM-teknik, bygg avancerad FoU-plattform för verktyg.
Spiralspetsade tryck - Översikt
En spiralkran, även känd som en "pistolkran", är en typ av kran speciellt utformad för att skapa invändiga gängor i genomgående hål genom att trycka spån framåt och ut ur hålet före skärningen. Denna spånutkastningsmetod-, som uppnås med en skåra i den främre delen av rännan, förhindrar igensättning och möjliggör snabbare och effektivare gängning genom att hålla kranens räfflor fria från skräp.
Produktspecifikation
Vi erbjuder följande produktspecifikationer:
|
Modell |
P-TP-PUE-DA |
|
Trådstorlek |
M3-M24; |
|
Tpi |
0.5-3 |
|
Begränsa |
6HX |
|
Total längd |
56-160 mm |
|
Skaftdiameter |
3.5-18 |
|
Flöjt |
3 |
|
Stämpla |
CHTOOLS |
|
Tillämpligt material |
Mlidstål, Structursl Steel, Allor Steel, Rostfritt stål, Kopparlegeringar, etc. |
|
Tillämplig maskin |
Tillämplig maskin |
Funktioner hos Spiral Pointed Tap
Spiral Point Design
Riktar spån framåt för att förhindra igensättning och minska brott.
Optimerad för genomgående hål
Bäst lämpad för applikationer där spån kan lämna arbetsstyckets motsatta sida.
Rak flöjtkonstruktion
Säkerställer hög styvhet och exakt gängningsprestanda.
Hög effektivitet
Kompatibel med CNC och automatiserade system för snabb, pålitlig gängning.
Spiralspetsade kranar har raka räfflor som ger effektiv kylvätskefördelning. Varje räfflor är utrustad med en vinkeldesign vid skärfasningen för att bättre hantera spånen. Spiralspetsade tappar skjuter spånen framåt, framför tappningsriktningen.
1. Kraftproduktionsindustrin (turbin, panna, etc.)
2. Formindustri: Kylvätskehål
3. Bilindustri: Axel, kolvstift, cylinderblock, etc.
4. Flygindustrin: Landningsställ, gasturbinschakt
5. Ståltillverkningsindustri: Billet
6. Formsprutningsmaskin, kemiteknik och andra industrier
Tillverkad process
Råmaterialval och beredning
Material:Hög-hastighetsstål (HSS) eller kobolt-baserat höghastighetsstål- är standardval för spiralspetsar, som erbjuder seghet och värmebeständighet för krävande applikationer. Andra möjliga material är High-Speed Steel (HSS), Cobalt High-Speed Steel (HSS-Co), Powdered Metal (PM), High-Performance High-High Speed Steel (HP-HSS), Carbide, Titanium Nitride (Tinitri) (Tinitri) (TiAlN), Diamond{10}like Carbon (DLC), Aluminium Titanium Nitride (AlTiN)
Lagerförberedelser:HSS-stängerna skärs till ungefärlig längd och värme-behandlas för ökad hårdhet och slitstyrka.
Tom slipning
Att bilda grundformen:Tappämnet är grovslipat för att uppnå den totala diametern och den grundläggande skaftformen.
Flöjter:Flöjter fräses till ett initialt, grundare-än-slut, djup i ämnet. Detta görs vanligtvis på specialiserade spårfräsmaskiner.
Trådslipning
Precisionsgängning:Gängslipmaskiner använder höghastighetsslipskivor med precision för att skära den exakta gängformen i kranen, vilket säkerställer noggrannhet och uppfyller specifikationerna (stigning, diameter, gängklass, etc.).
Skapande av spiralpunkter
Specialiserad slipning:En separat maskin- och slipskivaprofil används för att bilda spiralspetsen. Detta skapar den vinklade avfasningen och-spåndrivningen som är karakteristisk för dessa kranar.
Ytbehandlingar och efterbehandling
Värmebehandling:Ytterligare värmebehandlingar (som nitrering eller ångavsättning) kan tillämpas för att ytterligare öka ythårdheten och slitstyrkan.
Ytpolering:Kranen är polerad för att förbättra spånflödet och minska friktionen.
Märkning:Kranar är märkta med viktig information som storlek, gängtyp, material och tillverkare.
Kvalitetskontroll
Dimensionskontroller:Gängor, diametrar och spårdjup kontrolleras noggrant mot standarder med hjälp av mätare och mätinstrument.
Hårdhetstestning:Hårdhetstester säkerställer att värmebehandlingarna har uppnått önskat resultat.
Visuell inspektion:Kranar inspekteras för ytdefekter eller eventuella defekter.
Anpassningsprocess
Kravdiskussion
Kontakta oss och tillhandahåll dina designritningar, storleksspecifikationer och andra tekniska parametrar.
01
Designförslag
Vårt professionella team kommer att ta fram ett designförslag och ge en offert baserat på dina krav.
02
Provproduktion
Vi producerar prover enligt designförslaget och genomför rigorösa tester.
03
Massproduktion
Efter ditt godkännande påbörjar vi massproduktion för att säkerställa snabb leverans och jämn kvalitet.
04
Efter-försäljningsservice
Vi erbjuder fortlöpande teknisk support och service för att säkerställa en långsiktig-stabil drift av våra produkter.
05
Certifikat
Paket & leverans
Paket:Standard exportpaket eller Custom
Leverans:Med flygexpress, till sjöss
FAQ