De fungerar på-maskininsatsbyte, intern kylning för evakuering av spån och optimerad lagerhantering. Dessa borrar täcker ett håldiameterintervall på Φ9,8–114 mm och är kompatibla med olika verktygsmaskiner och arbetsstyckesmaterial, och Xinxing Tools ledde också utarbetandet av industristandarden för sådana produkter.
Kärnstruktur och design
Modulär montering
Består avvändskär + borrskaft, borrskaften är integrerade med interna kylkanaler. Skär finns tillgängliga i flera typer inklusive standardborrspetsar, stegade borrspetsar och bottenskär, vilket möjliggör flexibel konfiguration.
Positionering och låsning
Antar en trippelpositioneringsstruktur som består av en central låsskruv, V--formad positionering och cylindrisk positionering. Detta säkerställer stabil borrning, hög positioneringsnoggrannhet och inriktning mellan låskraften och skärkraftens riktning.
Material och beläggning
Skär kan vara gjorda av hårdmetall eller kobolt-innehållande pulvermetallurgiskt höghastighetsstål-, lämpligt för både hög-hastighets CNC-maskiner och medelhöga-till-låghastighetsmaskiner. Precisions-slipytan i kombination med dedikerade beläggningar förbättrar slitstyrkan och livslängden.
Nyckelparametrar och funktioner
| Punkt | Specifikation/Förmåga | Anmärkningar |
|---|---|---|
| Håldiameterintervall | Φ9,8–114 mm | Full storlek täckning med 16 typer av borrskaft för enkel lagerhantering |
| Bearbetningsdjup | Upp till 5–10×D (diameter) | Lämplig för både djuphåls- och konventionell hålbearbetning |
| Kylning & Chip Evakuering | Invändig kylning genom borrskaft | Skärvätska levereras direkt till skäreggarna för smidig borttagning av spån och reducerad skärtemperatur |
| Skafttyp | Cylindriskt skaft, koniskt skaft, etc. | Överensstämmer med ISO-standarder, kompatibel med olika verktygsmaskiner och chuckar |
| Tillämpliga verktygsmaskiner | CNC-maskiner, konventionella fräsmaskiner/svarvar | Stöder för-maskininsatsbyte utan att ta bort borrskaftet |
Kärnfördelar
Hög-effektiv skärbyte
Byte av-maskininlägg eliminerar behovet av omslipning, vilket avsevärt minskar maskinens stilleståndstid.
Lageroptimering
Ett litet antal borrskaft kombinerat med flera skärspecifikationer sänker kostnaderna för verktygsanskaffning och hantering.
Stark anpassningsförmåga
Sju skärmodeller (t.ex. CPA/CPC/CMA) är tillgängliga, lämpliga för bearbetning av kolstål, legerat stål, rostfritt stål, gjutjärn, aluminium/kopparlegering och hög-temperaturlegering.
Stabil bearbetningsprestanda
Designen med låg skärkraft möjliggör stabil bearbetning även på verktygsmaskiner med låg styvhet, vilket ger utmärkt rundhet och dimensionell noggrannhet.
Typiska tillämpningsscenarier
Biltillverkning: Djuphåls-/steghålsbearbetning av motorblock och växellådshus.
Energi och kraft: Borrning av vindkraftsflänsar och strukturella komponenter i kärnkraftsutrustning.
Byggmaskiner: Bearbetning av långa-aspekt-hål i hydraulcylindrar och chassikonstruktioner.
Allmänna maskiner: Batchborrning av formmallar och flänsplattor, idealisk för produktion av-volymer.
Riktlinjer för urval och ansökan
Insatsval efter arbetsstyckesmaterial
Kolstål/legerat stål: CPA/CPC
Rostfritt stål: CMA/CKA
Gjutjärn: CAN
Aluminiumlegering: HPA
Hög-temperaturlegering: HPC
Val av borrskaft efter bearbetningsdjup
Använd standardskaft för konventionella hål; välj förlängda skaft för djupa hål och matcha med ett inre kyltryck på större än eller lika med 5–8 bar.
Skärningsparametrar
För hårdmetallskär är den rekommenderade skärhastigheten 20–120 m/min och matningshastigheten är 0,1–0,3 mm/r. Justera parametrarna enligt det specifika arbetsstyckets material och verktygsmaskinens styvhet.
